测试Anycubic Kobra Max 3D打印机。用于大型3D物体的巨大打印机

Anycubic Kobra Max拥有16英寸（40厘米）×16英寸的加热打印床，最大打印高度为18英寸（45厘米），属于目前市场上面向家庭用户的最大3D打印机。除了它的物理尺寸外，这台3D打印机具有所有Anycubic设备共有的易用性。双驱动挤出机和Volcano热端相结合，能够向硅碳（Carborundum Glass）打印床输送更多的打印材料。

Marc Herter (translated by DeepL / Ninh Duy), Published 04/03/2022 🇺🇸 🇩🇪 ...

3D Printing

Anycubic公司将在2022年第二季度宣布五款新的3D打印机。其中之一是Anycubic Kobra Max。这台巨大的3D打印机名副其实，其15.75英寸×15.75英寸×17.72英寸（400毫米×400毫米×450毫米）的构建体积。除了尺寸之外，这台3D打印机还提供了一些特殊功能。例如，与早期的Viper模型一样，一个称重传感器被用于自动网床平整。

我们的测试表明，Kobra Max可以提供合理的打印速度，同时当一些参数设置调整到手头的工作时，可以提供相称的质量。但是，569美元的价格不仅是它的物理尺寸给人留下的印象。而且由于其尺寸，其能耗也相对较高。

至少在尺寸方面，Anycubic Kobra Max是Chiron的直接继承者，而技术本身往往是基于较新的Anycubic Viper模型。因此，大体积3D打印机类别的队伍中出现了一个拥有最新技术的新成员。

规格

不难看出，Viper是Kobra Max的前身，除了与尺寸有关的调整外，该打印机的基本设计几乎没有变化。然而，PEI涂层的弹簧钢构建平台已被碳化硅涂层的玻璃所取代。

任立方Kobra Max
底层技术	FDM, FFF
3D打印尺寸限制	400 mm × 400 mm × 450 mm ≅ 72 L (1ft 3¾ in x 1ft 3¾ in x 1' 5 11/16 in, approx. 2 ½ cu ft)
尺寸不包括电源线	80 cm × 83 cm × 72 cm (2ft 7 ½ in x 2ft 8 11/16 in x 2ft 4 3/8 in)
运动学	Prusa/Mendel XYZ校准
挤出机	带有Volcano热端的Bowden双齿轮挤出机
系统板微控制器	Trigorilla Pro A V1.0.4板HDSC hc32f460
提供的测试单元上的固件	Anycubic Kobra固件（Marlin衍生）GCode-Compatible
步进电机驱动器	1/256步插值步进驱动器，带有焊接的针头。
端口	micro SD，USB B型
控制器	内部触摸屏（通过USB进行串行连接）
电源	内部110 V - 240 V至24 V电源
制造商的网站	Anycubic

装配和设置

大型3D打印机由Anycubic公司用一个适当大的纸板箱交付。它包含组装所需的所有工具以及一些备用零件。虽然Kobra Max没有被过度拆解，但在组装时应该慢慢来。由于这台3D打印机的尺寸很大，几乎每一个零件都有些不方便，你应该允许总共有一个小时的时间来进行组装和初始设置。由于框架是用螺丝钉固定在底座上的，它有两个钟摆支撑稳定器。为了避免结构的扭曲，在拧紧安装螺丝之前，确保这些稳定器坐得松动是特别重要的。由于Anycubic的装配说明还不是很准确，所以围绕着打印机的电缆线路有一些开放性的问题。即使有明确的说明，哪个插头进入哪个插座，我们的测试装配也给人以明显的不整洁的印象。

组装好的打印机重量远远超过20公斤（44磅），所以你应该在安装之前决定把它放在哪里。由于Kobra Max的尺寸，即使是小距离的移动也不是那么容易，特别是超过两英尺半宽的打印机可能难以通过正常的门框。

电缆管理

虽然它在盖子下面看起来还是比较整洁的，但是这台3D打印机缺乏一个很好的方法来引导电缆到打印头和X-drive。两股电缆只是松散地挂在Kobra Max的两侧，而通往打印床的电缆股似乎有点短。此外，当在打印床的后面工作时，电缆似乎没有足够的余地来进行操纵。随着时间的推移，这可能导致电缆损坏。连接触摸屏的电缆也没有导管。总而言之，我们要为所有从设备底部发出的电缆寻找改进的电缆管道。

主板

Anycubic Trigorilla Pro A V1.0.4板只提供了最低限度的连接。根本没有为DIYer提供升级选项。只是无法确定到底哪些步进电机驱动器隐藏在包裹着它们的焊接和冷却装置的后面。

微控制器是HDSC hc32f460。它的32位芯片带有Cortex-M4-CPU，运行频率为200MHz，提供了丰富的计算能力。为了避免Trigorilla系统板的组件过载--其打印床需要高安培，Kobra Max有自己的外部电源控制单元。

3D打印机框架

两个摆锤式稳定器为该装置提供了亟需的稳定性。正如目前的3D打印机通常的情况一样，它的运动部件在V型槽铝挤压件和D型滚轮的组合上运行。这种相当僵硬的配置解决方案显示出其局限性，这是一些型材长度的直接结果。虽然基地中不乏40毫米×40毫米（1^9/16英寸×1^9/16英寸）的型材，但用于打印头的20毫米^（13/16英寸）2020铝挤压件似乎不适当地灵活。

另一方面，打印床的稳定性似乎特别好。一共有12个D型辊，从两个轮廓杆上运行。唯一出现的问题是调整脚轮的设置，使其自由旋转。在我们的测试运行中，首先将右侧的固定行与偏心螺母上的滚轮对齐，然后是左侧的。这样做的一个挑战是，打印机床的热膨胀并不小。即使从理论上讲，连接碳化硅玻璃的大型铝制打印床在加热到60℃（140°F）时也会膨胀近一毫米。在3D打印机提供给我们进行测试的十天里，我们不得不多次调整我们的设置。

Z轴由两个电机和螺纹轴提供动力，通过同步带进行同步。在T-8螺母上使用压缩弹簧，使皮带无间隙运行。

打印机控制

Anycubic Kobra Max由触摸屏或通过USB使用Pronterface等应用程序驱动。触摸屏上的菜单布局清晰。数值可以通过带加减按钮的计数器或通过数字输入栏输入。然而，菜单的清晰布局除了标准的、符合要求的床面平整、预热和长丝更换之外，并没有提供很多控制选项。而在打印过程中，只有控制打印速度、温度、风扇速度和打印机头内置的LED灯的调整是可用的。

缺少的是建立所需的Z轴偏移的智能工具和修改挤出倍率的能力。只有在与电脑连接时，才能使这台3D打印机表现良好。

业绩

打印机床

碳化硅涂层的打印机床面并不完全平整，但一旦完成自动床面平整过程并对Z轴的偏移量进行调整，粘附质量就很好。碳化硅玻璃在这里用六个夹具固定在一个带有加热元件的铝板上。此外，打印床的底面有薄薄的隔热层。

打印床是通过24V直流电源加热的，功率高达400W。然而，由于涉及的面积很大，从大约20°C（68°F）加热到60°C（140°F）大约需要5分钟。固件允许高达110 °C (230 °F)，使Anycubic Kobra Max难以加工ABS。热图像显示，在边缘大约两英寸的范围内温度下降。否则，在这个大的印刷床上，热量的分布似乎相对均匀。然而，我们没有确定沿边缘的粘性有任何退化。很可能Flir One Pro测量的温差小于实际温差，因为没有测量围裙表面的辐射率。

热端和挤出机

一个BMG式挤出机和一个Volcano热端在Anycubic Kobra Max上做得很好。大约45厘米（1.5英尺）长的PTFE管道向设备输送长丝，在我们的打印结果中几乎看不出来。对于双齿轮挤出机来说，这是很常见的，每次缩回时都能听到呼啸的声音。该模型的打印头和整体结构与Anycubic Viper上的打印头和整体结构没有明显区别，而且这里还实施了相当不寻常的自动床身找平过程。当把打印头的喷嘴降到各个接触点上时，一个负载传感器决定了时间。然而，在Kobra上值得注意的是，与指定参数有轻微的偏差。这是由于X轴和打印床的灵活性有点高。X轴的这种灵活性在打印床的边缘不太明显，而在打印床的中心则达到最高。这导致ABL传感器接收到一个马鞍形的变形。然而，在我们相当短的测试期间，除了在第一层的各自区域有少量过度和不足的挤压外，我们没有发现任何问题。打印头还配备了一个小的LED灯和两个径向风扇，它们被安置在热端和称重传感器旁边。

在挤压试验中，BMG克隆机可以提供高流量。只有在所需的20毫米^³/秒（约³/4英寸/秒）时，长丝流才会切入。在挤出宽度为0.044毫米（44微米），层高为0.2毫米（200微米）的情况下，计算出的最大打印速度约为180毫米/秒（略高于7英寸/秒）。

然而，在实际打印时，喷嘴中的背压会增加。在我们的测试方案中，当速度超过140毫米/秒（5^½英寸/秒）时，第一个真正的问题变得很明显。在150毫米/秒（5.9英寸/秒）的打印速度下，打印的测试输出中出现了第一个孔。鉴于Anycubic Kobra Max打印输出的潜在尺寸，更高的打印速度似乎有些可取。实现更快的打印速度的另一种方法是部署一个更大的喷嘴。特别是对于大型物体，使用0.6毫米或0.8毫米的喷嘴可以节省大量时间。Anycubic只提供一个0.4毫米的火山喷嘴。

印刷质量

我们的测试设备附带的微型SD卡包括一个Cura配置文件，我们在基准打印质量测试程序中使用了未经修改的配置文件。Anycubic建议使用相对较高的打印速度，最高可达80毫米/秒（3.15英寸/秒）。

强有力的结果使人对该设备的悬空打印能力产生了良好的印象。即使在70°的角度，也没有明显的问题。有一些串线和斑点的迹象，但这些都非常有限。即使在薄壁之间和小针头之间的空间，也几乎看不出塑料串。最后，印刷的闸门和旋转的旋钮被发现是可移动的，即使在它们中的任何一个上打碎小的、融合的塑料股有些困难。

在尺寸精度方面，测得的最大偏差是0.08毫米（80微米）。这就是说，挤出机提供的塑料比切片机假设的要少。这也可能解释了我们测试测量的轻微读数不足。我们的测试样品与印刷床的附着力非常好，没有一个角落出现抬头或包裹的迹象。

在实践中，这台大型3D打印机工作得完美无缺，除了可以忽略不计的挤出量不足外，几乎没有什么可以找茬的地方。Cura打印配置文件运行良好，使打印质量和打印速度达到非常好的性能水平。

安全问题

我们的测试装置的温度故障关闭机制和温度失控保护在每一种情况下都运作良好。打印机可以检测到短路和拔掉的传感器电缆，并根据需要关闭相应的加热元件。当人为地加热或冷却热端或打印床时，3D打印机也会切断加热元件的电源。

环境因素

如果不是500瓦的电源的巨大风扇，3D打印机可能非常安静。然而，需求驱动的通风系统到目前为止淹没了3D打印机产生的所有其他噪音。当这个风扇不工作时，Voltcraft SL-10声级计在一米（约3.3英尺）的距离内测量到最大音量为48 dB(A)。一旦需要使用电源风扇，音量就会增加到57 dB(A)左右。由于3D打印机的开放式设计，融化的塑料的气味会散布到房间里。

消耗功率

如果将这款3D打印机与Artillery Genius Pro等小型设备相比，Anycubic Kobra Max的能量消耗可能相对较高。我们用Voltcraft SEM 6000测量了打印3DBenchy时的能量消耗。打印床加热到60^°C（140°F）时，所需的功率为230W。 ^°F），在初始预热后的功率需求约为230W。由于打印床的尺寸，由于对流造成的热损失相当高。为了节省电力，值得降低风扇速度来冷却物体，或者只在需要时才使用风扇。更重要的是，对于许多PLA打印，在打印完第一层后，打印床的温度可以降低10^oC。

功耗测量 - Anycubic Kobra Max- 3D-Benchy（移动平均值和测量值）

功耗测量 - Anycubic Kobra Max- 3D-Benchy节能设置（移动平均值和测量值）（部分测量）。

在随后的测试中，使用这些节能设置，Kobra Max的功耗下降了100瓦，在大约4分钟长的冷却时间内几乎下降了200瓦。虽然这两个3D基准的质量几乎没有差别，但建议的节能设置需要的瓦特时间却减少了140个。

判决书

由于其尺寸，Anycubic Kobra Max 3D打印机肯定不适合所有人。如果你想充分利用这台具有400毫米×400毫米（16英寸×16英寸）打印床的3D打印机的能力，你的目标应该是对设备附带的3D打印机和切片软件设置有一个扎实的了解，因为这些设置有很多，而且多种多样。对Cura配置文件的微小调整可以使大型物体的打印时间缩短数天。人们还应该意识到，利用Anycubic Kobra Max的大体积打印能力进行打印可能需要几天时间。除了由于设备的尺寸而可能出现的问题外，我们对Anycubic Kobra Max的测试是令人信服的。从质量的角度来看，其结果与许多其他3D打印机一致。

如果你的项目需要大量的房地产，你可以放心地依靠Anycubic Kobra Max。我们的测试表明，这台3D打印机工作稳定，输出质量高。

高能源消耗可能是我们对该设备的最大批评。虽然通过适当调整切片轮廓可以节省一些电力，但较小的打印机最终是小型部件的正确选择。如果你需要更快地打印大型部件，你也应该考虑其他喷嘴尺寸。安装在Volcano热端中的0.4毫米喷嘴被普遍认为是合适的选择，但更大的孔径和挤出宽度可以大大加快3D打印速度，而细节水平往往只会略有下降。